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一體化養殖、屠宰污水處理設備

2020-05-21 11:52:33

一體化養殖、屠宰污水處理設備


養殖業產生的廢棄物主要為糞尿,其中廢水是管理部門重點監控對象。萬頭出欄量豬場采用人工干清糞的污水量平均每天為80立方米,水泡糞的污水量平均每天為100立方米,水沖糞的污水量平均每天為180立方米?!?/span>


今年初,環保部和農業部聯合下發《全國畜禽養殖污染防治“十二五”規劃》,重點大型養殖場將會首先成為被整治和強化環境監管的對象。


豬吃喝拉撒很正常,但養的豬多了污染問題就來了。這些年隨著環保政策的收緊,上馬污水處理線等環保設施就成了各大型豬場迫在眉睫的事情。不少養豬場負責人都在抱怨環保難做。 


養殖業產生的廢棄物主要為糞尿,其中廢水是管理部門重點監控對象。據調查,萬頭出欄量豬場采用人工干清糞的污水量平均每天為80立方米,水泡糞的污水量平均每天為100立方米,水沖糞的污水量平均每天為180立方米。一般而言,豬場排出未經處理的廢棄原水的化學需氧量為每升20000毫克,生化需氧量為每升8000毫克,氨氮為每升600毫克。


環保部和農業部要求全國的規模養殖場污染物排放標準需符合《畜禽養殖業污染物排放標準》(GB18596-2001)。 


根據現有的技術,豬場廢水要達到國家排放標準,必須經過污水處理站處理。但是由于大部分豬場都在偏遠山區,且污水量大,出于成本等客觀原因考慮,豬場自建配套污水處理站居多。 


一個完整的污水處理站從收集污水到排放主要包括四個階段。首先是預處理階段,主要進行糞尿收集和固液分離;其次是厭氧處理階段(俗稱沼氣),主要進行脫硫、曝氣等步驟;第三是A/O生化處理階段,主要進行混凝、重金屬吸附沉淀等;Z后是化學處理階段,進行脫色、消毒等。經過處理,Z后階段出水的水質起碼要達到當地實行的排放標準。


如果要達到零排放,對處理后的水質要求更高。因為“零排放”指的是將Z后化學處理階段經過脫色和消毒后的水重新用于豬場的沖欄、沖糞,以及澆灌果木、循環利用等。


單靠沼氣池是遠遠不夠的,以前不少豬場認為只要建了沼氣池,對污水進行了處理就可以達標排放。其實,經過沼氣池厭氧反應處理后的水質化學需氧量為每升2430毫克,生化需氧量為每升1824毫克,氨氮為每升461毫克,遠遠達不到國家的排放標準。這種高濃度污水可導致土壤孔隙堵塞,造成土壤透氣、透水性下降及板結,嚴重影響土壤質量,也會使作物徒長、倒伏等。


據統計截至2016年底,全國近80%的規?;i場連沼氣工程污水處理設施都未建,豬場污水排放大多不達標。 如要達到國家規定的排放標準,干清糞養殖場的污水處理設備投資Z少是每噸8000元,通常3000頭母豬規模的場,日均產生廢水400噸。要處理這些污水起碼需要320萬元的設備投資才能處理。如采用水泡糞工藝豬場,這一投資將高達800萬元,水沖糞則需投資550萬元。某養豬場存欄3000頭能繁母豬,年出欄5萬頭生豬,建設日處理400噸的污水處理站設備(干清糞類型)投資是380萬元,其中沼氣設備投資占了大部分,沼氣發電機就花了30萬元。


土地平整、挖設氧化塘等基建花費180萬元,鋪設管道190萬元。不包含土地成本,環?;ê驮O備上的投資就接近750萬元,環保方面投資占當初豬場總投資額的10%,這些錢如果來自銀行貸款,每年利息近60萬元。


除了固定投資外,平時的運營和維護成本也是不容小覷。沼液等腐蝕性非常強,每年用于更換和維修馬達等設備的錢不下20萬元。每年需要繳納的排污費約10萬元,400噸的污水處理站目前有2個全職人員,每年人力資源花費6萬元。豬場要達到排放標準,每噸污水的處理成本約1.5元,即日處理400噸的豬場污水處理站年需花費219000元。 


此外,按照我國現行《環境保護法》第26條的規定,在豬場投產前,必須委托有資質的環評機構制作《環境影響評估報告書》,獲得環保部門的批復同意后才可以進行生產。一新建計劃年出欄8.8萬頭生豬的項目,委托編制《環境影響評估報告書》就花費26萬元。


按照這樣計算,3000頭母豬規模場,年出欄生豬約5萬頭,在環保方面的土地、設備等固定投資需876萬元,另每年支出運營維護成本約117.9萬元。按照常規的固定投資每年折舊10%計算,一頭母豬承擔的環保成本是每年685元,按照一頭母豬每年平均產活仔20頭,分攤到一頭肉豬身上的環保成本是34.3元,每斤提升豬價0.17元。這僅僅是保守估算,因為存欄母豬并非每頭都是經產母豬,實際上一頭母豬分攤的環保費用還更高。


這幾年全國縣區一級政府面臨的節能減排考核壓力越來越大?,F在大型豬場的報批環評報告書中如采用水泡糞和水沖糞工藝的,基本都不會獲得同意批復。因為根據國家的減排核算政策,除內蒙古、西藏、甘肅、青海、寧夏、新疆、新疆生產建設兵團外,其他省份采用水沖糞、水泡糞方式的,不納入減排項目核算,這意味著只有采用干清糞方式的才納入節能減排核算。必須采用干清糞工藝已經是豬場環評獲批的“潛規則”。而實施干清糞,需要更多的人力花費,這方面的環保人力成本也無法準確核算。


對于大型豬場,這些環保設備運行兩年后,污水的問題解決了,但干清糞清理出來的糞便處理成為新的大問題。

  

一、設計特點


1、處理工藝先進成熟,能耐沖擊負荷,處理效果穩定,減少了剩余污泥排放的工藝流程。


2 、在設備選型上選擇性能可靠,工藝先進,噪聲低,電耗少,操作維修方便產品。


3 、操作控制實行全部自動化,不需要操作工人。


二、技術優勢


1、成功建立兼氧MBR    —— 解決了常規MBR工藝能耗高的難題


2、有機污泥近零排放      —— 解決了剩余污泥處理難題 


3、污水中磷的氣化去除   —— 解決了不排泥情況下磷去除難題


4、實現高效同步脫氮     —— 解決了單一反應器內同步脫氮除磷難題 


三、產品特點


1、省能 ——與同類產品相比節能大于50%  


省地 ——與污水處理廠相比省地大于50% 


省力 ——全自動運行


2、上馬快 —— 一體化設計,批量化生產,一個月內實施完成


見效快 —— 安裝完成后半個月出水達標 


回收快 —— 由于出水可回用,投資回收期短 


3、出水COD低 —— 出水COD≤50mg/L  


4、投資低 —— 無需新建管網,綜合造價遠低于城市污水處理廠   


5、運行費用低 —— 噸水直接運行成本比傳統節省30%-50%  


屠宰污水處理設備

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